1、液环真空泵站启动前的准备
1.1、检查设备是否完好,管道连接是否滴漏,螺栓无松动。
1.2、检查真空表是否完好。
1.3、检查真空泵是否接地,电控柜内有无断线,各触点有无松动,线路有无老化、发热,检查真空泵泵体有无漏油。
1.4、检查真空管路及真空缓冲罐各阀门是否正确打开。
1.5、检查冷凝分离器内液位液位计显示液位是否正常。首次使用应从加液口向冷凝器内加注冷凝液(约25-30L),然后关闭加注口阀门。严禁在真空泵内没有工作液情况下启动运行液环真空泵站。
2、启动:
2.1、打开冷凝分离器的冷媒进出口阀门,使冷媒充满冷凝分离器内。首次使用需打开冷媒通道排气阀,排除冷器内的空气使冷媒充分浸湿换热面。工作液的使用工作温度不能低于工作液介质的冻结温度,谨防工作液冻结,无法正常循环对真空泵造成损坏。
2.2、打开冷凝分离器下部出液阀,调整阀门开度至合理流量(依据真空泵运行电流大小)使工作液体进入泵体。
2.3、关闭真空缓冲罐进气阀门。
2.4、启动真空泵站:
2.4.1 自动状态,将“手动 停 自动”开关置于“自动”位置,通过变频器电位器调整负压设定值(-0.1~0MPA),负压将恒定为设定值。
2.4.2手动状态,将“手动 停 自动”开关置于“手动”位置,按“手动泵加速”按钮,泵转速提升,负压升高;按“手动泵减速”按钮,泵转速降低,负压下降。
启动真空泵,待电机启动平稳真空调整到设定值后,逐渐开启真空缓冲罐进口阀门并检查真空情况。
2.5、运转过程中,每半小时应检查一次设备运行情况,如有无异常声响,振动大小,冷凝分离器内液位是否正常等。
2.6、在运行过程中发现故障指示灯亮起出现异常现象,必须停机检查,排除故障后能继续投入运行。
注:运行中冷凝分离器内液位上升并从溢流口溢出,保持冷凝器内液位高度,本装置设有溢流口与回收容器相连,回收溶剂再利用。
3. 液环真空泵站停机操作:
3.1 关闭液环真空泵站进气阀门,打开真空缓冲罐上的放空阀门,逐渐使真空缓冲罐内真空为零。
3.2 将“手动 停 自动”开关置于“停止”位置,停止真空泵工作。
3.3 为了防止往工艺装置中回液,须在真空泵进气管口前加装真空止回阀。
3.4 冬季若长期设备停止使用,须排出设备内冷凝液及冷媒液体,防止液环真空泵站冻坏。