三效蒸发器

1.结构和性能特点

1.1  结构：

每一效蒸发器均有降膜列板加热器，汽液分离室和物料循环泵组成。加热器主要由壳体、液体分配器、换热板及连接管道等组成，汽液分离器由除沫器、筒体、视镜等组成。

1.2 性能特点：

本套蒸发器采用列板式降膜加热器，其换热系数高，预热器、冷凝器采用螺旋板式换热器换热效果好，且不易结垢，易于维护。能效利用率高。

 2. 工艺简述：

       2.1 工艺流程：

物料由进料泵经一级预热器E-01、二级预热器预E-02热后送入V-101分离室，经循环泵再送到加热器，通过液体分配器将物料均匀的分配到换热板，物料沿换热板内壁成膜状由上而下流动，同时与换热板外的生蒸汽换热被加热到沸点，溶剂不断被汽化，汽液混合物在加热器下料室积聚并被送至分离器进行汽液分离，下料室和分离器的底流由循环泵加压后送入下一个循环，一效完成液经过料管被送至二效进行进一步浓缩。

二效完成液由二效循环泵经过料管被送至三效蒸发器分离室，再经循环泵送到加热室的上料室，经液体分配器将物料均匀地分配到换热板，物料沿换热板内壁成膜状由上而下流动，二次蒸汽被送至三效加热器的蒸汽通道，与换热板外的物料进行热交换并将物料加热到沸点，溶剂不断的被汽化，汽液混合物在加热下料室积聚并被送至分离室进行汽液分离，料液经由分离室的底部流出通过循环泵加压后进入下一个循环。三效完成液效完成液经检测合格后通过出料泵被送至成品储罐。

    2.2  物料流程：

 2.3蒸汽流程：

 2.4凝结水流程：

   2.5不凝气流程：

3. 正常运行操作指标：

3.1 一效蒸发温度：75℃；

3.2 二效蒸发温度：95℃；

3.3 三效蒸发温度：115℃；

3.4 冷却水进水温度：≤32℃，出水温度：≥40℃；

    以上指示仅供参考，以实际调试结果为准！