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印染厂车间废气处理技术设计

时间:2022-07-02 16:55 作者:www.sclccg.com 阅读:1910

*****印染有限公司

废气处理工程

废气处理

一、概述

 ***公司,是阻燃面料生产厂家、专业的阻燃面料供应商、全球阻燃面料的领跑者。该公司生产车间生产过程中产生废气,其主要成分为氨气、粉尘颗粒物、非甲烷总烃类以及CP阻燃剂烘焙后产生的有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。

二设计原则及依据

(一)、设计原则

1、认真贯彻和执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标准。

2、采用成熟可靠的工艺,设备选型要综合考虑性能,价格可靠,维护管理简便,运行费用低。

3、尽量减少对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。设备要求高效节能,噪音低,运行可靠。

(二)、执行依据

1.根据该公司提供的资料和要求。

2.《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

3.《中华人民共和国环境保护法》

4.《国家大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

5.《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-1987)

6.《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-1982)

7.《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-1982)

8.《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工程)

(TJ305—75)

9.《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-1983)

10.《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-1993)

11.《环境工程设计手册》

12.《三废处理工程技术手册》(废气卷)

三、设计范围

废气焚烧

根据厂方提供的设计参数,承担该废气工程的设计设备、制作、安装、运行调试。

四、设计目标

废气净化后符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的要求:

粉尘颗粒物≤120mg/m3             氨≤1mg/m3 

非甲烷总烃类≤120mg/m3

五、工艺选择及流程说明:

(一)、阻燃剂废气 、氨味儿车间

    阻燃剂废气部分,烘焙过程既有阻燃剂分解产生的废气,也有阻燃剂本身溶剂和副产物废气,更有燃烧机燃烧产生的废气,成分复杂,需要进行喷淋+紫外的工艺处理。有氨味儿的两个车间,因为车间有阻燃剂等药品存放,车间空气不只有氨气,还会有挥发的有机物,所以我们设计都采用如下喷淋+活性炭吸附。。    

六、参数设计

1、气体管道及设计风量

根据我司技术人员现场勘测,结合企业提供的相关资料,现将该项目有机废气设计风量为:

北厂房生产车间,加装集气罩和引风管道,设计总风量为30000m3/h(每3米一个分支管道),风压大于900Pa。

北厂房阻燃剂烘焙废气,设备自带的风机各自独立管道。

南厂房生产车间,总风量为2000 m3/h,风压大于900Pa。

2、废气净化装置说明

   1)喷淋塔

      2台,外型尺寸Φ1500×3000mm,

2)循环水泵:

4)UV紫外光解机

 5)主风管

6)支风管

7)风罩

     风罩的布置有两种方案供选择---1种固定在头上延墙布置集中另1种做成落地侧面抽风,管道埋在地下引出车间后汇集于主管道    

8)离心引风机

   号:4-73-9C-4P

9)烟囱

   质: 厚1.0mm304不锈钢

七、管道设备安装

1、基本原则

(1)、满足使用功能要求,在满足工艺流程通畅的条件下使处理设施的布置紧凑合理、联系方便;

(2)、合理布局,力求与周围环境协调统一;

(3)、符合城市规划的要求;

(4)、充分结合利用地形、地势等条件,选择合理的结构类型,力求经济合理;

(5)、合理地确定设计地面形式和设计标高,安装高度。

2、总平面布置

根据场地的总体布局,按照废气处理工艺流程进行平面布置,以求布局合理,在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。

八、水电设计

1、本废气处理系统电源以380/220三相四线制。

2、本处理系统电气设计由本站的总电源控制箱输入端起,厂方需将本站总电源控箱 上的电源装好,接到我公司指定位置。

3、本处理系统自来水接入,厂方需接到我公司指定位置。

4、各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿管敷设。

九、本公司提供的服务范围

1、工程保修期为一年,终身售后服务。

2、负责处理设施的安装,免费培训管理人员的操作及相关知识。

3、随时提供更换设备或材料的技术咨询,遇到运行故障时可协助处理解决。

4、保修期内定期协助检查处理设备、管道、水泵的运行情况。

废气吸收装置


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