*******有限公司污水项目处理方案
一,农药废水处理概述:
本项目当前没有确切水质,据甲方所述-------水质很接近生活污水,有少量低浓度硫化物和磷化物的农药废水汇入,水量4.5吨/小时;工艺流程已经由设计单位限定好,我方据此给出工艺配置和说明,并且约定鉴于水质目前没有确定,配置要为日后真实水质预留增改空间。
二,排放要求:
甲方资料里说的排放水质要求达到国家城市杂用水二级B类标准,我方暂时按照惯例采用«污水综合排放标准»(GB 8978-2002)的二级B来对待。
即:COD≤120mg/L BOD≤30mg/L SS≤30mg/L
氨氮≤25mg/L 总磷≤3mg/L pH 6-9
三,编制依据:
● «室外排水设计规范» GB5001 4-2006
● «化学工业主要水污染物排放标准»江苏省地方标准 DB32_939_2006
● «污水综合排放标准» GB 8978-2002
● «地面水环境质量标准» GHZB1 - 1 999
●建设方提供的有关汚水水质水量、平面布局、工程地质等基础资料;
● 国家其它相关标准与规范 。
四,工艺流程:
工艺描述:
1,调节池---污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。
2,微电解池---新型微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。当系统通水后设备内形成原电池系统,在其周围产生许多电场形成电流。对废水进行电解的原理;达到降解有机污染的目的。铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反;⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞;⑶将硝基还原为氨基;⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原;达到降解脱色作用;提高了废水的可生化性。生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+;Fe3+是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂;分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理:电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。
微电解的技术特点:
a、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题。
b、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
c、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快。
d、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同。
e、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。
3,生化处理一体机---A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。
本项目污水以生活污水为主有机成份较高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性较好,因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。
A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上,气水比12:1; O级生化池一部分出水回流进入A级池,回流比为100%-200%;一部分流入二沉池,进行固液分离;二沉池固液分离后的出水合格直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
A/O生物接触氧化工艺的技术特点:
a﹑效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
b﹑流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
c﹑缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
d﹑容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,具有较高的容积负荷。
e﹑缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
五,参数及配置:
1,调节池:体积50立方 3×8.2×2米 停留时间11小时 配置2台提升泵,一用一备。
2,微电解池:体积50立方 3×8.2×2米 停留时间11小时,内置铁碳微电解填料。
3,生化处理一体机:60立方 3×10×2米 其中A池停留时间3小时,O池停留时间6小时,二沉池停留时间1小时,剩余空间大约7.5平方用作设备间。
A池和O池都内置填料和曝气装置﹑污泥回流装置﹑排泥装置以及溶解氧监控装置。
设计:新乡市双诚环保设备有限公司