储罐的这些安全装置
液体化工储罐在化学工业中有着广泛的应用。在工艺设计过程中,经常需要液位指示器和液位报警器,以保证储罐及相关装置的平稳、安全运行。.
对于装置中需要监视或保护的不锈钢储罐,需要设置低液位报警和高液位报警,并配备相应的联锁装置。对于高报警值的设置,应充分考虑生产工艺的具体要求和容器本身的参数。
储罐是石油化工企业储存液体、气体原料、产品和中间产品的重要设施。石化储罐储存的物料量远远大于重大危险源的临界量。潜在风险高,处于高风险状态。细节上的错误可能导致灾难性的事故。
据统计,石油化工储罐事故率远高于高温高压连续反应装置。可见光储罐是石化企业安全管理的重点。那么,对高位报警、高位报警和紧急切断阀的设置有什么要求呢?企业可以擅自变更吗?让我们从一个案例开始:
液位计故障溢流事故有一个溶剂罐,在进罐时发生溢流,可燃溶剂从罐中泄漏出来。幸运的是,没有火灾。事故调查发现,水箱的远程液位计在溢流前失灵。
坦克原本有一个高级别的警报,但它在维修期间进行了调整。高级警报不再工作(不适当的更改)。受这次事故启发:保持液位高报警,保证液位计的正常工作是非常重要的。工厂需要定期测试液位计,以确保其正常运行。
液位计总是有一定的故障率,一般10年一次。因此,对于高度危险的溶剂,必要时应考虑冗余的液位计或液位开关。液位计和液位报警器的变更应属于变更管理的范畴。严格遵循变更程序,不能任意取消等级监控功能。
必须检查液位报警旁路是否有变化。随意使用液位报警旁路可能导致溢流,甚至引起火灾爆炸。